石墨烯分散的目的是為了實現互不相溶的分散，必須強力粉碎并混合其粒子，這意味著新表面的形成必須克服表面張力的阻力來實現。隨著技術的不斷發展，團聚問題已成為石墨烯繼續發展的瓶頸，因此提高石墨烯分散性已經成為提高產品（材料）質量、性能和工藝效率*的技術方法。

　　石墨烯由于表面惰性導致其與很多物質不溶且分散性差，如何解決石墨烯發展中的瓶頸問題有兩種思路：一是低成本高質量石墨烯原料的規模化生產；二是石墨烯的商業化應用。近兩年石墨烯進入產業化應用階段，產業鏈上下游互動至關重要，我們必須面向用戶進行二次開發，去解決分散和成型等共性技術難題，讓石墨烯更接“地氣”。

　　石墨烯粉體的粒度細微、比表面積大、表面能高、表面原子數增多及原子配位不足等特性，使得這些表面原子具有很高的活性，極不穩定，很容易團聚形成帶有若干鏈接接口的尺寸較大的團聚體。粉體的團聚一般分為軟團聚和硬團聚。團聚體的形成使得納米顆粒不能以單一的顆粒均勻分散，不能發揮其應有的納米特性，對納米粉體的應用性能產生十分不利的影響。

　　當石墨烯與有機溶劑表面相匹配時，它們的相互作用可以平衡剝離石墨烯薄片之間所需要的能量，再通過超聲處理，超聲波提供剝離作用力，起到剝離效果，增加超聲時間可以很好地提高石墨烯產率。調節超聲波電源的超聲功率同樣對石墨烯剝離效果有明顯影響，石墨烯的剝離效果取決于超聲功率與石墨烯層間范德華力的匹配程度，當適當增加超聲功率，石墨烯表面產生的拉應力大于石墨烯層間的范德華力，剝離效果也會明顯增加。

　　超聲輔助法

　　在超聲石墨烯分散體系中，采用超聲輔助Hummers法制備氧化石墨烯。由于超聲波是一種機械波，不被分子吸收，在傳播過程中引起分子振動。在空化效應下，即在高溫、高壓、微射流和強振動的附加作用下，分子間的平均距離因振動而增加，從而導致分子破碎。隨著超聲功率的增加，氧化石墨層間距增加。